涂层表面缺陷翻新修补程序

　　金属表面油污引起的涂层缺陷分析:
　　金属零件上涂层的质量很大程度上受金属表面污染物的影响，如矿物油和油脂。
　　如果矿物油、油脂等污染物附着在金属零件表面，会使涂层容易形成剥离膜，对金属涂层产生很大影响。即使是少量的油污也会导致涂层结合不良，导致涂层出现凹洞、光泽不足、针孔等现象。涂层脱皮、气泡、起皮等问题。
　　为了得到高质量的粉末涂装表面，除了转化涂层的应用技术(如磷化)外，还需要一个干净的脱脂部分。后者是必不可少的，因为金属部件基底的表面清洁度是粉末涂层对金属部件形成高粘合强度的先决条件。
　　在喷涂金属材料之前，先将污染物(如油污等。)应清洗干净，因为金属表面的污染物会影响金属基体与涂层的附着力，使其附着力明显降低。
　　脱脂是一个非常常见的步骤。在这一过程中，金属部件通常用碱性或酸性清洁剂在浴槽或喷雾中清洗。当金属零件接触到少量的腐蚀性物质时，可以去除金属表面的污垢。
　　涂层表面缺陷翻新修补程序:
　　如果喷涂过程中涂层未脱脂或因其他原因损坏，需要后续的补救措施。
　　返厂返工是过去修复涂层缺陷的常用方法。大范围损坏的零件须返工并重新涂漆或喷涂。零件剥离后，金属零件应清洗，以使新涂层具有更好的附着力。
　　但对于小范围的涂装缺陷，返厂返工不仅费时费力，而且成本高昂。在这种情况下，可以使用迪可美自画进行翻新修复，翻新效率高，可以节省大量成本。
　　而金属零件的粉末涂装修补需要使用专用的粉末自漆，因为粉末涂层表面由于不同种类涂层之间的适应性问题，不能直接用油漆修补，直接涂装后漆层与粉末涂层的附着力不好，受到撞击或刮擦时容易剥落。